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橡胶加工过程中----硬脂酸的作用

橡胶加工过程中----硬脂酸的作用

橡胶加工过程中,硬脂酸是作为辅料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡胶添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。

作为植物油系脂肪酸,在橡胶(轮胎)的加工过程中,按一定比例添加后,归纳起来,有以下四个方面的作用:

1、 软化和增塑作用;

2、 作为外部润滑剂;

3、 有利炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散;

4、 和氧化锌或碱性促进剂反应可促进其活性,还是主要的硫化促进助剂,可起到第二促进剂的作用。可使硬化加速。

  它对胶料的影响较大,其作用与炭黑相反,它会显着降低胶料粘度,改善工艺性能,可显着提高胶料的可塑性。脂肪酸碳链的长短对其功效没有影响,如月桂酸和油酸的软化效果也很好。但油酸的不饱和度过高会干扰橡胶加工过程,油酸同时有增加橡胶老化的倾向。月桂酸的酸值很高,会大大延缓橡胶的硫化,工厂需要更改配方和调整工艺参数。受配方制约和某些参数的考虑,各家企业基本上是只用硬脂酸这个产品的。在实际应用中,对于采用何种规格的硬脂酸,各应用厂家与研究机构尚无统一的观点:

  关于C18含量:有认为要用较高含量的;也有认为可使用普通级别的。  关于碘值:碘值越低越好。

  关于酸值:硬脂酸的酸值应控制在相应的合理的范围内,此一幅度值应越小越好。酸值含量控制在205-211是合适的。

  国内企业对硬脂酸作用的研究虽然不够,但对硬脂酸的质量要求已越来越高,尤其是随着子午线轮胎产量的日益增加,为适应各种不同路况,对轮胎质量要求越来越严,对各种原料(包括硬脂酸)的质量要求也在不断提高。对于普通斜交胎也是如此。随着各企业生产技术的不断提高,企业的质量管理体系越来越规范,对硬脂酸的质量要求也越来越细化。在此情形下,应当采用规范、稳定、量大、质高的产品而不是相反。在硬脂酸各种功效尚不完全明了的情况下,采用优质的硬脂酸去生产优质高档的轮胎,用较好的硬脂酸做普通轮胎,既是对用户安全的一种保证,也是企业保证质量的前提,企业生产和销售也会更加安心。

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